Автоматериалы

Колорин

Колорин ЭП-2К-022 Грунтовка эпоксидная антикоррозионная

Тип связующего	Висококачественная эпоксидная смола отвержаемая аминным отвердителем
Описание	Покрытие двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой, содержащей в своем составе значительное количество антикоррозионных пигментов, отличается высокой адгезией к многим видам металлов и высокой химической стойкостью. Предназначено для создания первого слоя защитных покрытий как горячей, так и атмосферной сушки практически во всех отраслях промышленности.
Свойства	Возможность использования для защиты алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали.Превосходная химическая стойкость. Возможность последующего нанесения как двухкомпонентных акриловых или полиуретановых грунтов-наполнителей, так и эмалей на основе алкидных, алкидно-акриловых, алкидно-меламиновых, двухкомпонентных акриловых или полиуретановых связующих.
Цвет	Белый, серый, красно-коричневый.
Толщина сухой пленки	60-80 микрон для двухслойного покрытия. Определение толщины пленки по методике ISO-2808.
Массовая доля сухого остатка	68-72% массовых в компоненте А и 37-39% в компоненте В. Определяется по методике ISO-5015 или ГОСТ 8420.
Теоретический расход материала	6,0-6,5 м² /литр при толщине сухого слоя 70 микрон.
Ограничения в применении	Покрытия на эпоксидной основе обесцвечиваются и омеляются под воздействием прямых солнечных лучей. Грунтовка обязательно должна быть покрыта сверху слоем какого-либо покрытия. Не рекомендуется производить работы при относительной влажности воздуха выше 85%.

Подготовка поверхности

Сталь, алюминий, оцинкованная или нержавеющая сталь

Поверхность должна быть чистой и сухой. Соответствующим способом удалите грязь, пыль, жир и все другие примеси, которые могут помешать адгезии слоя.
Большие поверхности рекомендуется очистить пескоструйным методом до достижения чистоты Sa 21/2 PN по ISO 8501-1 (DIN 55928 Т.4).После очистки рекомендована однослойная обработка поверхности фосфатирующей грунтовкой "Колорин ВЛ-012".

Ранее окрашенные
поверхности

Перед нанесением грунтовки окрашенная поверхность зачищается до металла шлифшкуркой зернистостью Р60-Р100 насухо, после чего удаляется грязь и пыль.
Грунтовка нанесенная на неудаленное лакокрасочное покрытие не будет оказывать антикоррозионного действия на металл под старым покрытием.
Большие поверхности очищаются пескоструйным методом до чистоты SA 21/2 по ISO-8501-1 (DIN 55298 T.4)

Технические данные

Метод испытания	Наименование показателя	Значение показателя
ISO-2813	Внешний вид плёнки покрытия	Однородная матовая поверхность
ISO-2431 ГОСТ 8420	Условная вязкость продукта в товарной форме поставки по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм измеренная при температуре +20°С	Компонент А: 120-1800 секунд Компонент В: 14-18 cекунд
ISO-1524 ГОСТ 6589	Степень перетира	Не более 30 микрон
DIN-53150 ГОСТ 19007	Время высыхания до степени 3	Не более 6 часов при температуре +20°С Не более 60 минут при температуре +60°С
ISO-1519 ГОСТ 6806	Эластичность пленки при изгибе	Не более 1 мм
ГОСТ 4765	Стойкость пленки при ударе по прибору типа "Константа У-2М"	Не менее 50 сантиметров
ISO-1522 ГОСТ 5233	Твердость пленки по маятниковому прибору, маятник Кьонига (тип А)	Не менее 0,4 условных единиц
ISO-2409 ГОСТ 15140	Адгезия пленки	Не выше GT-0 Не выше балла 1
ISO-2811 ГОСТ 9.403	Потенциальная химическая стойкость поверхности при разрушающем воздействии коррозионных химических веществ и растворителей: бензина минеральных масел 10%-го раствора хлористого натрия 15%-го раствора соляной кислоты 20%-го раствора хлористого цинка фосфорная кислота до 50% раствор едкого натра до 10%	превосходная превосходная превосходная превосходная превосходная превосходная превосходная
ISO-2811 ГОСТ 28513	Плотность компонентов эмали в товарной форме поставки определенная при температуре +20°С: компонент А компонент В	1380-1420 гр./литр 830-870 гр./литр

Инструкция по нанесению

Нанесение воздушным распылением	Для получения качественного покрытия необходимо использовать краскораспылитель с диаметром сопла 1,5-2,0 мм. Давление сжатого воздуха на выходе: 3-4 бар. Нанесение производится в 2 слоя с перерывом между нанесением слоев 10-15 минут.
Безвоздушное нанесение	Осуществляется соплом 0,38-0,43 мм под давлением 200 -250 бар.
Шлифование	Шлифование производится шлифшкуркой зернистостью Р240-Р360 насухо. Мокрое шлифование не рекомендуеться.

Смешивание и разбавление

Смешивание	Компоненты грунтовки тщательно вымешиваются в таре, соединяются в объемном соотношении А:В=2:1, и интенсивно перемешиваются. Следует тщательно соблюдать объемное соотношение компонентов, так как и недостача и избыток отвердителя значительно ухудшают качество покрытия.
Разбавление для воздушного распыления	Осуществляется до вязкости 20-24 секунды по вискозиметру Форда с диаметром сопла 4 мм растворителем "Колорин-730" в соотношении до 0,25 литра растворителя на 1 литр компонента А. Недопустимо применение других видов растворителей для разбавления грунтовки.
Жизнеспособность смеси	До 8 часов при температуре +20°С. Жизнеспособность уменшается при более высоких температурах.

Условия для применения

Условия	Материал	Окрашиваемая поверхность	Окружающая среда	Влажность
Норма	от +16ºС до + 29ºС	от +16ºС до + 29ºС	от +18ºС до + 27ºС	0 -80 %
Минимум	+10ºС	+10ºС	+5ºС	0 %
Максимум	+32ºС	+32ºС	+35ºС	80 %

Данный продукт требует, чтобы температура основания была выше точки росы. Если температура основания будет ниже точки росы – то выпавший конденсат может привести к появлению пятен ржавчины на подготовленной стальной поверхности, что отрицательно повлияет на адгезию продукта с основанием.

Режим набора прочности при толщине пленки 40 микрон

Режим сушки	Высыхание от пыли	Высыхание до способности шлифоваться	Высыхание до нанесения завершающего покрытия
Естественная при температуре +20ºС	5 час	24 часа после высыхания	14 часов
Горячая при температуре +60ºС	60 минут	12 часов после высыхания	4 часа

Более высокая толщина пленки, недостаточная вентиляция или температура окружающего воздуха меньшая, чем минимальная, потребует более длинного времени для высыхания, задержке растворителя в слое лакокрасочного покрытия и преждевременному разрушению покрытия.

Очистка и безопасность

Очистка

Очистку производить растворителями "Колорин-730" или ксилолом.
Полимеризованные остатки продукта можно удалить с помощью смывок СП-6 или СПС-1.

Вентиляция

При работе в закрытых помещениях необходима принудительная вентиляция помещения как во время работы с продуктом, так и все время его высыхания. Необходимо постоянно контролировать уровень соблюдения предельно допустимых концентраций паров растворителей, который составляет для:

ксилола 50 мг/м³;
бутанола 10 мг/м³;

Если у Вас нет возможности отслеживать уровень соблюдения ПДК паров растворителей – используйте респиратор, фильтрующий противогазовый РПГ-67 марки А по ГОСТ 12.4.004-74.

Меры безопасности

Придерживайтесь обычных правил безопасности при работе с продуктом. Людям с повышенной чувствительностью кожи следует одеть защитную одежду и средства защиты рук марки "О" по ГОСТ 12.4.103-83.
Осуществление процессов покраски осуществлять с соблюдением общих требований безопасности к производственным процессам по ГОСТ 12.3.002-75. Применяемое оборудование должно соответствовать общим требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.004-91.
При применении материалов должны выполнятся требования пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91.

Токсическое действие

При превышении ПДК паров растворителей в воздухе рабочей зоны они могут вызывать сухость кожи, зуд, кожные поражения, раздражения слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей.
При признаках поражения следует немедленно обратится к врачу.
Высохшая пленка покрытия не оказывает токсического воздействия на организм человека.

Упаковка и хранение

Упаковка	Компонент А: 1л; 10л; 20л. Компонент В: 0,5 л; 2,5 л; 5л; 10л.
Температура вспышки в закрытом тигле	+ 29ºС
Температура самовоспламенения	+ 345 ºС
Условия хранения	В оригинальной заводской упаковке в закрытом помещении при температуре от +5°С до +30°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Избегать попадания прямых солнечных лучей. Необходимо избегать контакта отвердителя (компонент В) с влагой воздуха.
Срок годности	24 месяца от даты изготовления при температуре +20ºС.

ООО «Колор С.И.М.» не гарантирует надлежащего качества покрытия при использовании не рекомендованных нами растворителей.
За дополнительной информацией Вы можете обратиться в отдел технической поддержки предприятия.

Информация о продукте предоставлена состояние на март 2008 года.